




粉末喷涂在人员与前处理对加工质量的影响
手工操作一般在不漏底的前提下涂层厚度应控制在80-90μm为易。喷涂操作时应始终保持与工件呈垂直状态。左右平移速度均匀,上下间距适中,不过喷不漏喷,开1枪后一至两秒钟不对准喷涂部件,喷塑加工费用,让出粉均匀后再开始喷涂,静电喷塑加工费用,对于铁丝及细条型,管形工件应让出粉量小一些,枪移动速度慢一些,合肥喷塑加工,一般平移速度80120mm/秒。而对于铁皮状工件,因上粉率高,可把出粉量调大一些,粉末静电喷塑加工,同时让枪移动的快一些,这些措施都是保证上粉率高,回收粉少的有效手段。

铝材喷涂前处理工艺流程
制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理,酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中,1好将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件1好不要进行酸洗。安徽鹰冠公司欢迎你的来电

粉末喷涂施工要求
第1:喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2为好。
气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60~70kv左右。
电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,
涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露1底等缺陷;
第三:固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。
如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不彻底机械性能也大大下降。]

您好,欢迎莅临安徽鹰冠,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |